65Mn_65Mn熱處理工藝_65Mn交貨狀態(tài)
2017-3-14 10:43:28點(diǎn)擊：
●65Mn彈簧鋼簡(jiǎn)介
牌號(hào)：65Mn
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007
產(chǎn)品名稱：彈簧鋼
鋼廠：寶鋼、武鋼、南鋼、東北特鋼等。
備注：實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
●65Mn化學(xué)成分碳
65Mn碳C：0.63～0.65
65Mn硅Si：0.19～0.22
65Mn錳Mn：0.98～1.1
65Mn硫S ：≤0.01
65Mn磷P ：≤0.014
65Mn鉻Cr：≤0.2
65Mn鎳Ni：≤0.02
65Mn銅Cu：≤0.05
●65Mn力學(xué)性能
65Mn抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925
65Mn屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690
65Mn伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5
65Mn斷面收縮率 ψ (%)：不小于10硬度 ：
65Mn熱軋硬度：240~270HB
65Mn冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
65Mn冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
65Mn熱處理硬度：38~60HRC
●65Mn彈簧鋼引熱處理:熱處理及規(guī)范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
●65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。）*1250*C /熱卷/熱板50Mn （2.0-16）*1250*C /熱卷/熱板65Mn （2.0-16）*1010/1250*C /熱卷/熱板
●65Mn彈簧鋼退火新工藝:傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。
●65Mn彈簧鋼特性:錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
●65Mn彈簧鋼用途:65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。
牌號(hào)：65Mn
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-2007
產(chǎn)品名稱：彈簧鋼
鋼廠：寶鋼、武鋼、南鋼、東北特鋼等。
備注：實(shí)際化學(xué)成分以鋼廠質(zhì)保書為準(zhǔn)。
●65Mn化學(xué)成分碳
65Mn碳C：0.63～0.65
65Mn硅Si：0.19～0.22
65Mn錳Mn：0.98～1.1
65Mn硫S ：≤0.01
65Mn磷P ：≤0.014
65Mn鉻Cr：≤0.2
65Mn鎳Ni：≤0.02
65Mn銅Cu：≤0.05
●65Mn力學(xué)性能
65Mn抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：825~925
65Mn屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：520~690
65Mn伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：14~21.5
65Mn斷面收縮率 ψ (%)：不小于10硬度 ：
65Mn熱軋硬度：240~270HB
65Mn冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
65Mn冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
65Mn熱處理硬度：38~60HRC
●65Mn彈簧鋼引熱處理:熱處理及規(guī)范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
●65Mn彈簧鋼交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。）*1250*C /熱卷/熱板50Mn （2.0-16）*1250*C /熱卷/熱板65Mn （2.0-16）*1010/1250*C /熱卷/熱板
●65Mn彈簧鋼退火新工藝:傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。退火新工藝：退火溫（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。
●65Mn彈簧鋼特性:錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
●65Mn彈簧鋼用途:65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。
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